脱硫泵在工矿企业应用广泛，特别在一些恶劣环境并且带有酸碱性、腐蚀性或一些有害烟气等场所中应用较多。经常用于这些恶劣环境中，对于脱离泵自身也会形成一定的损伤，且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以在使用过后定期维护保养，不但能提高它的工作效率还能延长使用寿命。那么需要对哪些零部件进行着重地维护保养呢？下面脱硫泵厂家对脱硫泵几个主要部件的保养方法进行讲解：

1、轴封局部：填料轴封需求定期检测密封水压和水量，要一直坚持少量清洁水沿轴流过，定期调理填料压盖，检查并定期改换填料，轴封水压、水量应契合轴封检查请求。

2、叶轮局部：为了使泵运转，需及时调整叶轮与前护板的间隙，调理叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前挪动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后挪动间隙，均匀分配在叶轮前后护板之间，到达叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动能否正常，轴承组件压紧螺栓能否拧紧，然后再起动泵。

3、轴承需要润滑：轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，使用寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的状况，在运转中须定期添加或改换润滑油，合理及时地加润滑油。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使脱硫泵的轴承平均地接受静载荷和外部振动。