你知道渣浆泵安装技术措施有哪些吗？下面小编就为大家介绍一下吧。

1、选用稀油润滑的轴承，应在开车前按油标油位线加油，冬季加(HL32 )液压油，夏日加(HL46 )液压油。渣浆泵接连工作( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。

2、在发动渣浆泵时，出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。然后发动泵，泵发动后再渐渐开动泵出口阀，泵出口阀开的巨细与快慢，应以泵不振荡和电机不超额定电流来掌握。

3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 )，串联用泵的发动，亦遵从上述方法。只是在开启一级泵后，潜水渣浆泵，即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的巨细以一级泵电 机电流为额定电流的1/4为宜)，然后即可相继发动二级三级直到末级 泵，串联泵悉数发动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的巨细快慢，应以泵不振荡和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

4、装置方法选用一台变频器带一台渣浆泵的方法。详细改造方法为：关闭回流阀，选用水位闭环控制方法，渣浆泵生产厂家，在池内壁上装置液位传感器，使用变频器的ＰＩＤ调理功用，渣浆泵，当水位到达时，变频器频率下降，渣浆泵以低速工作，水位越高，转速越低；水位越低，转速越高。一起将水位信号传送给控制柜，使操作人员能适时了解液位状况。经过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。

5、为确保液下渣浆泵的工作，须定时调理叶轮与前护板的间隙，使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在工作中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监督油封、轴承等是否产生导常现象，泵是否产生抽空或溢池等，并随时处理。

6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路体系的压力，库房备用泵应每周转动(1/4)圈，以使轴均匀地承受载荷及外部振荡，皮带CR传动为从泵的进口看电机在泵的(右)侧。

7、渣浆泵主要以输送流量为目的，因此在工作监控体系中尽量装流量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路体系、冲渣体系、压滤脱水体系中还要求管路出口处有必定的压力。所以，在这种体系中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。